【鈦合金除油劑】在鈦及鈦合金上電鍍的鍍前處
【鈦合金除油劑】在鈦及鈦合金上電鍍的鍍前處理
鈦及鈦合金質量輕、強度高，但是容易劃傷、咬死并缺乏高溫耐蝕性，當在其表面鍍上合適的金屬之后，就能克服這些缺點。鈦及鈦合金是一種能迅速生成氧化膜的活潑金屬，必須采取特殊的預處理才能在其上獲得附著力良好的鍍層。
（1）活化浸鎳法 活化浸鎳法是在活化的鈦基體上進行預浸鎳，獲得一層致密、附著力高、以鎳為主體的浸鎳層。該層呈黃褐色，獲得一層致密、附著力高、以鎳為主體的浸鍍層。該層呈黃褐色，有催化活性，在其上可以直接化學鍍鎳。活化浸鎳法的基本步驟如下。
①除油 按照前述的除油方法對鈦及鈦合金基體進行除油處理。
②化學侵蝕 采用鹽酸－氫氟酸，不用硝酸－氫氟酸做化學侵蝕液，可以避免硝酸對鈦基體可能產生鈍化作用，使鈦基體處于良好的活化狀態。其工藝條件如下：
鹽酸（HCL） 94%－96%（體積）
氫氟酸（HF） 4%－6%（體積）
溫度 室溫
時間 2min
③浸鍍鎳 溶液中有氟離子，會對鈦及鈦合金表面起侵蝕活化作用，同時又含乳酸絡合劑，使鎳離子呈絡合狀態。這樣浸鍍的置換反應進行緩慢，從而得到附著力良好的、有催化活性的鍍層。其工藝條件如下：
乙二醇 700ml/L
氟化氫銨（NH4HF2） 35g/L
氯化鎳（NiCl2·6H2O） 20g/L
硼酸（H3BO3） 50g/L
乳酸（C3H6O3，88%） 20m/L
冰乙酸（C2H4O2） 180ml/L
溫度 500C
PH 5.0-5.5
時間 30min
④化學鍍鎳。
（2）噴砂漿法 噴砂漿法的基本步驟是：除油、噴砂漿、電鍍。該方法通過噴射砂漿使鈦基體的表面得到處理。值得注意的是在向零件表面噴濕麻砂漿時，其粒度應小于0.150mm。噴細砂的時間要長一些，但不要使零件表面變得粗糙或引起尺寸變化。當以鎳作為預鍍層時，厚度不應大于1um.
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