【鈦合金除油劑】在鈦及鈦合金上電鍍的鍍前處
【鈦合金除油劑】在鈦及鈦合金上電鍍的鍍前處理
鈦及鈦合金質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，但是容易劃傷、咬死并缺乏高溫耐蝕性，當(dāng)在其表面鍍上合適的金屬之后，就能克服這些缺點(diǎn)。鈦及鈦合金是一種能迅速生成氧化膜的活潑金屬，必須采取特殊的預(yù)處理才能在其上獲得附著力良好的鍍層。
（1）活化浸鎳法 活化浸鎳法是在活化的鈦基體上進(jìn)行預(yù)浸鎳，獲得一層致密、附著力高、以鎳為主體的浸鎳層。該層呈黃褐色，獲得一層致密、附著力高、以鎳為主體的浸鍍層。該層呈黃褐色，有催化活性，在其上可以直接化學(xué)鍍鎳。活化浸鎳法的基本步驟如下。
①除油 按照前述的除油方法對(duì)鈦及鈦合金基體進(jìn)行除油處理。
②化學(xué)侵蝕 采用鹽酸－氫氟酸，不用硝酸－氫氟酸做化學(xué)侵蝕液，可以避免硝酸對(duì)鈦基體可能產(chǎn)生鈍化作用，使鈦基體處于良好的活化狀態(tài)。其工藝條件如下：
鹽酸（HCL） 94%－96%（體積）
氫氟酸（HF） 4%－6%（體積）
溫度 室溫
時(shí)間 2min
③浸鍍鎳 溶液中有氟離子，會(huì)對(duì)鈦及鈦合金表面起侵蝕活化作用，同時(shí)又含乳酸絡(luò)合劑，使鎳離子呈絡(luò)合狀態(tài)。這樣浸鍍的置換反應(yīng)進(jìn)行緩慢，從而得到附著力良好的、有催化活性的鍍層。其工藝條件如下：
乙二醇 700ml/L
氟化氫銨（NH4HF2） 35g/L
氯化鎳（NiCl2·6H2O） 20g/L
硼酸（H3BO3） 50g/L
乳酸（C3H6O3，88%） 20m/L
冰乙酸（C2H4O2） 180ml/L
溫度 500C
PH 5.0-5.5
時(shí)間 30min
④化學(xué)鍍鎳。
（2）噴砂漿法 噴砂漿法的基本步驟是：除油、噴砂漿、電鍍。該方法通過噴射砂漿使鈦基體的表面得到處理。值得注意的是在向零件表面噴濕麻砂漿時(shí)，其粒度應(yīng)小于0.150mm。噴細(xì)砂的時(shí)間要長(zhǎng)一些，但不要使零件表面變得粗糙或引起尺寸變化。當(dāng)以鎳作為預(yù)鍍層時(shí)，厚度不應(yīng)大于1um.
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